Насосы PRIMEROY

• Исходное сырье: сокращение потребляемой энергии на 40%, что эквивалентно уменьшению выброса парникового газа CO₂ на 160 кг при производстве одного насоса и 37% уменьшению влияния вреда человека
• Транспорт: трудно предоставить качественные оценки из-за огромного выбора направлений, но существует определенная выгода от 43% уменьшения веса и 46% уменьшения объема
• Потребление масла: в течение 20 лет эксплуатации заказчик будет использовать в два раза меньше масла, сэкономив около 500 л для каждого насоса
• Утилизация отходов: насосы серии PRIMEROY® примерно на 95% утилизируемы по весу (отсутствие клееных деталей) и имеют на 30% меньше окрашенных поверхностей

(*) – Данные получены при сравнении с дозировочными насосами MILROYAL® B

Хотя эко-дизайн – новая концепция, несколько пунктов, приведённых выше, отражают её значимость; и кроме защиты планеты, существуют экономические выгоды для производителя и конечного заказчика

ТИПОВЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Нефть и Газ

• Переработка газа:  одоризация газа – модульные насосы могут быть адаптированы к окружающей среде с температурой до -50°С

Нефтепереработка и нефтехимическая промышленность

• Технологические процессы: дозирование серной кислоты в воду для получения разбавленной серной кислоты
• Хранение: дозирование ингибитора отложения парафина в ёмкости хранения с топливом

Водоподготовка

• Поддержание давления подачи при производстве фильтр-прессов

Основные конечные заказчики

• ABB, Alstom, Azarab, Exxon, ELF Petroleum, Hyundai, Kawazaki, Linde, Nalco, Petrobras, Saudi Aramco,Shell, Technip, Total, ЛУКОЙЛ, РОСНЕФТЬ, СУРГУТНЕФТЕГАЗ, ЕВРОХИМ и т.д.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Насосы серии PRIMEROY® имеют в своей конструкции новое устройство, мембрану GSD (Global security device – устройство всеобщей безопасности – заявка на патент подана), которое обеспечивает:

• Меньший установочный размер насоса  (до 75% меньше занимаемого места)
• Увеличенная надёжность
• Тройная гидравлическая защита:
  • Встроенный предохранительный клапан
  • Мембрана, контролируемая пополняемым гидравлическим маслом
  • Регулирующий клапан, предотвращающий перебег и выдавливание мембраны
• Отображение любых отклонений в процессах дозирования благодаря системе IMI (Installation Monitoring Indicator – индикатор контроля над системой )
• Технология мембраны без контурных пластин позволяет дозировать все типы жидкостей (чистых, коррозионных, токсичных, летучих, абразивных, воспламеняющихся, и практически всех суспензий и вязких жидкостей)
• Отсутствие риска перемешивания масел (гидравлического и механического), так как требуется одно масло для гидравлической и механической части

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Максимальная подача: до 3300 л/ч
• Максимальное давление: 45 бар
• Максимальная температура дозируемого продукта: + 75 °С
• Отформованная мембрана, обладает эффектом раскатывания (позволяет избежать растягивание и сползание PTFE) и обеспечивает её срок службы более чем 20 000 часов
• Доступные проточные части: металлическая (нержавеющая сталь 316L) или пластиковая
• Непрерывный контроль положения мембраны
• Мембрана с интегрированным кольцевым уплотнением O’Ring для облегчения обслуживания
• Мембрана оборудована предохранительной системой при помощи механической блокировки
• Одинаковое масло для гидравлической части и привода
• Постоянное фильтрование масла
• Предохранительный клапан со встроенным вентиляционным клапаном (запатентован). Давление регулируется
• Система компенсации механического масла
• Высокая всасывающая способность: до 8 м водяного столба
• Соответствие стандарту API675
• Соответствие директиве ATEX CE EX II 2G/D c T3 или T4 по запросу